Atelier de peinture au pistolet

Shanghai Youguard Automation Technology Co., Ltd, en tant que fournisseur leader de solutions de protection des systèmes de robots industriels, est profondément consciente des défis complexes auxquels sont confrontés les robots dans les environnements de production. C’est pourquoi nous nous engageons à développer une série de produits de protection de robots personnalisés et performants destinés à aider nos clients :

Réduisez le risque de dysfonctionnements

Nos capots de protection, tels que les capots de protection des pistolets de soudage automatiques et les capots de protection des robots résistants aux hautes températures, peuvent empêcher efficacement les étincelles, les températures élevées et les éclaboussures d'endommager les robots, réduisant ainsi la probabilité de dysfonctionnements. Cela garantit non seulement la continuité de la production, mais réduit également les temps d'arrêt causés par des pannes.

Grâce à nos produits de protection, les composants clés des robots, tels que les bras et les engrenages robotiques, sont efficacement protégés contre l'usure et les dommages causés par une exposition à long terme à des environnements difficiles. Cela signifie que les clients peuvent réduire la fréquence des réparations des robots, réduisant ainsi considérablement les coûts de maintenance.

Nos housses de protection protègent non seulement les robots, mais protègent également indirectement le personnel de la zone de production. Par exemple, lors d'opérations à haut risque telles que la peinture ou la projection thermique, les capots de protection empêchent les éclaboussures de substances nocives, réduisant ainsi le risque de blessure des travailleurs.

Pour des scénarios d'application spécifiques, tels qu'un robot KUKA KR10 travaillant dans une cabine de peinture, nous proposons des solutions de protection spécialement conçues. À l’intérieur de la cabine de peinture, le robot doit ramasser les pièces et les déplacer sous une buse de pulvérisation pour appliquer uniformément une couche de peinture. Le robot place ensuite l'objet peint dans une chambre de durcissement UV où le revêtement est durci et durci. En raison de la présence de vapeurs de solvants, cette zone présente un risque d'explosion. Par conséquent, avant d’entrer dans une zone ATEX, une analyse et une évaluation des risques d’explosion doivent être effectuées. Cela signifie que chaque élément du poste de travail doit être adapté à de telles conditions de travail.

Notre solution de capot de protection offre une protection supplémentaire aux robots travaillant dans ces conditions difficiles. Le capot de protection protège le bras robotique et les engrenages du robot, empêchant ainsi l'accumulation de peinture. Cela réduit non seulement le risque de dysfonctionnements, mais également les besoins de nettoyage et de réparation, évitant ainsi des coûts supplémentaires. De plus, le capot de protection possède des propriétés antistatiques, empêchant l'accumulation de charge statique, ce qui minimise le risque de décharge et d'inflammation de vapeurs inflammables.